一些客戶(hù)購買(mǎi)PC板下料機之后，剛開(kāi)始的時(shí)候，PC板下料機的下料速度十分快。在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的生產(chǎn)工作后，高速PC板下料機卻變成低速PC板下料機。這是什么原因造成的呢?說(shuō)到原因，最基本的原因就是部分操作人員的不當操作，導致PC板下料原先的配置信息丟失或者設置上的差錯。如何操作才能提高PC板下料機的速度？

    第一.重新設置機器的相關(guān)參數。

    數控PC板下料機在運行參數方面的設置，主要在手動(dòng)低速，手動(dòng)高速。這兩個(gè)參數影響著(zhù)機器在手動(dòng)狀態(tài)下的運行速度?？粘趟俣扔绊懼?zhù)機器抬刀后空跑時(shí)的速度，加工速度不難理解就是機器正常加工時(shí)的運行速度，這些速度要根據所要下料的材料和材質(zhì)來(lái)決定。

    第二.PC板下料機抬刀距離的設置。

    實(shí)踐證明，PC板下料機的抬刀距離設置越小，那么設備空跑的時(shí)間越短，所以我們要根據所要加工的材料，來(lái)判斷這個(gè)數值，但是我們要盡量把這個(gè)數值設為最小值。

    第三.根據軟件顯示路徑來(lái)選擇刀具。

    軟件會(huì )根據不同的圖形和不同的刀具相應生成不同的下料路徑，下料路徑的不同也就意味著(zhù)下料時(shí)間長(cháng)短不同。也就是我們根據所要加工的材料，來(lái)選擇最適合的刀具，便于PC板下料機生成更好的路徑，減少加工時(shí)間，讓生產(chǎn)工作變得更有效率。