很多人在購買(mǎi)金屬激光切割機或二手金屬激光切割機，不知道如何判斷金屬金屬激光切割機的質(zhì)量。一般都是直接以切割出來(lái)的產(chǎn)品效果來(lái)決定一臺金屬激光切割機的質(zhì)量、性能等，其實(shí)這樣是不科學(xué)的，因為激光切割會(huì )因著(zhù)對應的材料不同，切割速度，切割效果，切割功率都會(huì )有所改變。對于激光切割加工而言，哪家金屬激光切割機好，金屬激光切割機質(zhì)量好壞如何判斷?

　　1、切割面光滑、無(wú)條紋、無(wú)毛刺、沒(méi)有脆性斷裂;

　　金屬激光切割機高速切割厚板時(shí)，熔融金屬不會(huì )出現在激光束的底部的切口，其結果是，在切割邊上形成的曲線(xiàn)，緊密跟隨移動(dòng)激光束，為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們只有在切割加工結尾時(shí)降低速度，從而大大消除紋路的產(chǎn)生。

　　2、切割縫隙的大小;

　　切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關(guān)，金屬激光切割機切口寬度一般來(lái)說(shuō)不影響切割質(zhì)量，切割寬度有一個(gè)重要的影響，形成一個(gè)特別精確的配置文件內的一部分，這是因為切削寬度決定了輪廓最小的內部，當板的厚度增加，切割寬度將增加。因此，為了保證同樣高的精度，無(wú)論切割的寬度有多大，工件在金屬激光切割機加工區域應恒定。

　　3、切縫垂直度好，熱影響區小;

　　一般情況下，金屬激光切割機所切割的5MM以下的材料，其斷面垂直度可能不是主要的評估因素，但對于大功率激光切割而言，當加工材料的厚度超過(guò)10mm，切割邊緣的垂直度就會(huì )變得非常的重要。因為遠離焦點(diǎn)時(shí)，激光束變得發(fā)散，根據焦點(diǎn)的位置，切割朝著(zhù)頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線(xiàn)百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高;廣天地數控金屬激光切割機所采用的銳科激光器及機床所發(fā)射出的激光束就有著(zhù)非常的穩定性，10mm的產(chǎn)品所切割的上下誤差可以控制在0.3mm以?xún)取?/p>

　　4、沒(méi)有材料燃燒，沒(méi)有熔化層形成，沒(méi)有大的熔渣;

　　金屬激光數控切割機的掛渣主要體現在沉積和斷面毛刺，該材料沉積在工件的表面上，作為激光切割的結果之前，開(kāi)始熔化的特殊油液。各種材料不用客戶(hù)用風(fēng)吹除切口，然而，向上或向下排出也會(huì )形成表面上沉積。毛刺的形成是影響激光切割質(zhì)量的重要因素之一，由于需要額外的工作來(lái)消除毛刺，所以毛刺的嚴重程度和多少是能夠直觀(guān)地確定切割質(zhì)量。

　　5、切割材料熱影響

　　金屬激光切割機作為熱切割加工應用設備，在使用過(guò)程中勢必會(huì )對金屬材料造成熱影響，其體現主要包括三個(gè)方面：1.熱影響區域;2.凹陷和腐蝕;3.材料變形

　　其中熱影響區域指激光切割中，沿著(zhù)切口附近的區域被加熱。同時(shí)，金屬的結構發(fā)生變化。例如，一些金屬會(huì )發(fā)生硬化。熱影響區域指的是內部結構發(fā)生變化的區域的深度;而凹陷和腐蝕是對切割。

　　邊緣的表面有不利影響，影響外觀(guān)。他們出現在一般本應避免的切割誤差;如果切割使得部件急劇加熱，它就會(huì )變形。精細加工中這一點(diǎn)尤為重要，因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬?？刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱，避免變形。

　　6、切口表面粗糙鍍，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質(zhì)量的關(guān)鍵。

　　其實(shí)對于金屬激光切割機而言，切割斷面紋路和粗糙度直接有著(zhù)直接聯(lián)系，往往斷面紋路不佳的切割表現也直接會(huì )導致粗糙度較高，但考慮到兩種不同效果在成因上的不同，一般我們分析金屬激光。數控切割機加工質(zhì)量時(shí)，仍然是分開(kāi)來(lái)做分析。激光切割斷面會(huì )形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀(guān)，而且還影響摩擦特性，在大多數情況下，有必要降低粗糙度，所以紋路越淺，切削質(zhì)量越高。