中國是一個(gè)制造業(yè)大國，近年來(lái)中國工業(yè)技術(shù)發(fā)展迅速。我認為每個(gè)人都不再陌生工業(yè)激光技術(shù)。特別是在今天，生活中的許多必需品將使用激光加工技術(shù)。例如，我們每天駕駛的車(chē)輛，無(wú)論是鐵路還是汽車(chē)，都將使用激光切割和焊接工藝。

    光纖激光切割機將激光束聚焦在一個(gè)小點(diǎn)上，使焦點(diǎn)達到高功率密度，材料被迅速加熱到汽化程度，并且汽化形成孔。光纖激光切割機隨光束和材料線(xiàn)性移動(dòng)，因此孔連續形成寬度非常窄的狹縫。切削刃幾乎不受熱影響，并且基本上沒(méi)有工件變形。此外，激光切割機還為操作過(guò)程中要切割的材料添加了合適的輔助氣體。切割鋼時(shí)，氧氣被用作輔助氣體，與熔融金屬發(fā)生放熱化學(xué)反應，使材料氧化，同時(shí)幫助去除縫隙中的爐渣。壓縮空氣用于切割聚丙烯和其他塑料，惰性氣體用于切割易燃材料，例如棉和紙。

    大多數有機和無(wú)機材料都可以激光切割。在工業(yè)制造系統所占份額很大的金屬加工行業(yè)中，無(wú)論其硬度如何，許多金屬材料都可以切割而不會(huì )變形。

    激光切割沒(méi)有毛刺，皺紋和高精度，這比等離子切割更好。對于許多制造業(yè)來(lái)說(shuō)，由于現代計算機程序控制的激光切割系統可以切割不同形狀和尺寸的工件，因此通常首選在沖壓和模制過(guò)程中使用；盡管其處理速度比打孔速度慢，但并非如此。消耗模具，無(wú)需修理模具，節省了更換模具的時(shí)間，并且可以加工較厚的金屬，從而節省了加工成本并降低了生產(chǎn)成本，因此總體上考慮更有利可圖。

    從如何使模具適應工件的設計尺寸和形狀的角度來(lái)看，激光切割還可以利用其精度高和可重復性好的優(yōu)點(diǎn)。作為層壓模具的優(yōu)選制造方法，由于不需要先進(jìn)的模具制造工人，因此激光切割的操作成本低廉，因此可以顯著(zhù)降低模具的制造成本。激光切割模具的另一個(gè)好處是模具的切削刃會(huì )產(chǎn)生較淺的硬化層（熱影響區），從而提高了模具在操作過(guò)程中的耐磨性。激光切割的非接觸式功能為圓鋸片的切割和成型提供了無(wú)應力的好處，從而延長(cháng)了鋸片的使用壽命。

    光纖激光切割機的激光束被聚焦以形成很小的作用點(diǎn)，具有極強的能量，應用于切割時(shí)具有許多特性。首先，激光能量被轉換為驚人的熱能，并保持在非常小的區域內，這可以提供狹窄的直邊凹槽，與切邊相鄰的最小熱影響區以及翹曲。最小本地。其次，激光束不會(huì )對工件施加任何力。它是一種非接觸式切削刀具，這意味著(zhù)工件沒(méi)有機械變形，刀具磨損，也沒(méi)有刀具轉換問(wèn)題；切割材料無(wú)需考慮其硬度，即激光切割能力不受切割材料硬度的影響；同樣，激光束是高度可控的，具有很高的適應性和靈活性，因此很容易將其與自動(dòng)化設備組合在一起，并且易于實(shí)現切割過(guò)程的自動(dòng)化；因為不需要切割工件。激光束具有無(wú)限的輪廓切割能力，并且與計算機結合使用，可以定位整個(gè)板，從而節省材料。