眾所周知，ABS板下料機適用范圍非常廣，可以應用到各個(gè)領(lǐng)域和行業(yè)，適合各種材質(zhì)的下料和切割。但有些客戶(hù)在切割一些亞克力板、泡沫等熔點(diǎn)低的材質(zhì)時(shí)，由于下料機主軸的高速旋轉切削材質(zhì)，生產(chǎn)大量的熱能導致被切割的材料融化，粘到刀具上，影響下料加工，還有一種情況就是在下料銅鋁等材質(zhì)時(shí)，產(chǎn)生的碎削也會(huì )大量的吸附在刀具上，影響著(zhù)刀具的下料加工。那么，在A(yíng)BS板下料機工這類(lèi)材質(zhì)是應該如何避免粘刀問(wèn)題的發(fā)生呢？

    對待下料容易融化的材質(zhì)加工時(shí)，首先要注意選用鋒利的刀具，這樣可以減少切削熱量，其次降低主軸轉速，也就像性降低了切削線(xiàn)速度，也避免了切削熱能的產(chǎn)生，第三加大進(jìn)給速度，縮短了刀具在同一個(gè)位置停留的時(shí)間，單位面積材料接收的切削就減少，也會(huì )避免被下料材料的融化。

    在切削銅鋁金屬時(shí)，首先改善冷卻方法，再被加工的材料上注上黃油，可以避免切削熱能的產(chǎn)生，也可避免切削的碎硝黏在刀具上，其次更換鋒利的刀具，最大減少切削熱，第三降低ABS板下料機主軸轉速，第四減少進(jìn)給速度。

    通常情況下，使用ABS板下料機加工時(shí)，出現粘刀現象時(shí)名主要就是有上述兩種情況導致的，根據加工材料的特性，使用不用的處理方法，基本上都可以很好的解決下料粘刀現象的發(fā)生!