金屬激光切割機在切割工件的時(shí)候出現切割頭碰板是一種常見(jiàn)的故障，不管是金屬激光切割機還是普通的氣體固體激光切割機，在使用過(guò)程中遇到這種碰板的情況不要驚慌，關(guān)閉激光設備，找到碰板的源頭即可。

    首先，如果激光切割不穩定，就會(huì )出現碰板或者是跟隨距離不對的情況，這時(shí)候可以進(jìn)行更換切割嘴處理，或是切割嘴過(guò)熱、參數不對等，都是可能造成切割頭碰板的。但是無(wú)論是什么原因，基本上是因為隧洞頭的電容值出現變化，導致激光切割頭的穩定性不好。

    激光切割機的切割頭不穩定可以重新測定電容值，重新設定并保存參數即可，總結一下一些經(jīng)驗可供大家實(shí)際操作時(shí)進(jìn)行參考。激光切割頭碰板后正常，這種情況通常是因為參數設定的問(wèn)題，可以把激光切割頭的上限值和下限值同比例降低，激光切割頭跟隨就會(huì )正常;激光切割頭跟隨距離過(guò)高。打開(kāi)隨動(dòng)頭調試軟件，觀(guān)察跟隨距離是否設定正確;調節切割頭上限值和下限值，同比例升高，測試到合適的數值；切割過(guò)程中，激光切割頭突然自動(dòng)上升。在出現這種情況時(shí)，要停止激光工作，觀(guān)察隨動(dòng)頭銅嘴是否發(fā)熱，如果發(fā)熱說(shuō)明是激光光路不正，導致銅嘴過(guò)熱，電容值變化。調正光路，問(wèn)題就可以解決。

    激光頭碰板的情況基本大家已經(jīng)了解到了，如果在后續使用過(guò)程中有出現切割頭碰板的現象，就要注意了，先行停機再做其他操作，以免出現重大弊端。