金屬雕刻機是一種高速的雕刻設備，近年來(lái)金屬雕刻機已經(jīng)大量的取代了傳統的手工雕刻工作，為企業(yè)的批量生產(chǎn)和快速生產(chǎn)提供了重要的保證，對企業(yè)的發(fā)展壯大創(chuàng )造了無(wú)可代替的功勞。那么，如何提高金屬雕刻機的加工速度以為企業(yè)的發(fā)展壯大提供重要的支持將是本文討論的內容。

    一、要提高金屬雕刻機的加工速度，首先要掌握雕刻機電機常見(jiàn)的故障以及解決方法。

    1、若是金屬雕刻機電機出現噪音，

一般是因為電機內部出現了故障，需要找售后進(jìn)行解決；也可能是由于電機的負荷過(guò)大，可以適當調整轉速。

    2、雕刻機電機發(fā)熱嚴重；這種情況主要是金屬雕刻機的散熱系統出現問(wèn)題，那么就要檢查循環(huán)水和水泵工作是否正常。

    3、當金屬雕刻機電機出現反轉現象時(shí)，這種情況通常是由于電機線(xiàn)出現缺相造成，可以直接將輸出UVW端進(jìn)行調換解決。

    4、如果雕刻機電機轉速出現緩慢的現象，那么有可能是雕刻機電機的功率出現了問(wèn)題；這時(shí)，我們可以先檢查電纜器是否短路的方式進(jìn)行排查，也可能是電機線(xiàn)缺相造成的。

    二、根據雕刻材料的不同確定下刀深度來(lái)提高金屬雕刻機的加工速度。

    從事雕刻工作，主要的一點(diǎn)就是根據雕刻材料的硬度和雕刻刀具的性能來(lái)確定一個(gè)合理的切削刀量，也就是我們平時(shí)所說(shuō)的每層下刀深度。不同雕刻材料的刀具都會(huì )有一個(gè)大吃刀量，我們用金屬雕刻機進(jìn)行加工的時(shí)候盡量不要用刀具的大吃刀量進(jìn)行加工，因為長(cháng)時(shí)間加工的話(huà)刀具損壞的比較快。而且在大吃刀量下進(jìn)行加工時(shí)速度還提不上來(lái)，速度一快就很可能造成斷刀，所以我們好把下刀量設置成大量的三分之二，這樣刀具壽命也會(huì )大大增長(cháng)，加工速度還可以提高很多。如此一來(lái)既可以節省刀具成本，也可以提高加工效率。在雕刻經(jīng)驗缺乏的時(shí)候，我們可以根據實(shí)際情況先進(jìn)行粗加工看雕刻效果，再進(jìn)行精加工。在粗加工時(shí)，盡可能切除全部余量，節省精加工時(shí)間；還可以采用加工性能更好的刀具材料。當然，提高雕刻機的加工速度方法有很多，本文通過(guò)介紹掌握雕刻機電機出現故障時(shí)的解決方法以及如何對雕刻機確定大下刀量來(lái)分析如何提高金屬雕刻機的加工速度。只要熟練掌握了雕刻機的操作方法以及對雕刻機有一個(gè)全面的認識，運用各種方法來(lái)提高金屬雕刻機的加工速度都值得一試。

    加工鋁合金應該減少吃刀量<0.4mm,并且使用冷卻液。之前沒(méi)經(jīng)驗，吃刀量是0.8mm，18000的轉速，用的是雙刃的螺旋平底刀。